پرینت سه بعدی با ABS

پرینت سه بعدی با ABS

 

یکی از مواد های پرینتر سه بعدی ABS یا (Acrylonitrile butadiene styrene)  می باشد.

در این مقاله با توجه به نیاز کاربران در استفاده از متریال ABS در پرینتر سه بعدی برآن شدیم تا تجربیات خود را باهمکاران به اشتراک بگذاریم.

۱)شرایط محیطی مناسب

اولین اصل در ساخت قطعات پرینت سه بعدی با متریال ABS , قرارندادن قطعه ی در حال پرینت در معرض باد (کولر, پنکه و …) و یا تغییرات دمایی محسوس است.

برای این کار بهتر می باشد دستگاه را در جایی قرار دهید که مقابل جریان هوای مستقیم قرار نگیرد.

اگر پرینتر سه بعدی شما از سری پرینتر سه بعدی پروسا می باشد و یا فاقد بدنه ی بسته است بهتر می باشد از یک جعبه به عنوان محفظه ی رویی برای پرینتر سه بعدی خود استفاده کنید.

یکی دیگر از مواردی که در این عنوان باید به آن دقت شود این می باشد که در زمان پرینت سه بعدی قطعات با مواد ABS باید فن دستگاه در حالت خاموش قرار گیرد مگر در شرایط خاص و برای پرینت سه بعدی قطعات خاص.

نکته:

اگر  قطعاتی از دستگاه پرینتر شما ساخته شده توسط پرینت سه بعدی به خصوص متریال PLA است بهتر می باشد در زمان ساخت قطعات با ABS  احتیاط کنید.زیرا به علت ساخت قطعات  ABS در دمای بالا امکان دفرمگی قطعات پرینتی دستگاه وجود دارد.

۲) دمای نازل و میز کار

مورد دیگر که باید در حین پرینت سه بعدی در نظر قرار داد دمای نازل و میز کار است.

دمای نازل پرینتر سه بعدی خود را بین ۲۲۰ تا ۲۴۰ درجه ی سانتی گراد بسته به نوع متریال تنظیم کنید.

برای دست یابی به کیفیت بالتر در پرینت قطعات سه بعدی با ماده ی ABS بهتر می باشد دمای میز (Bed Temp.) را به  ۹۰ درجه سانتی گراد برسانید و شرایطی ایجاد کنید که دمای کل محیط کار به این محدوده نزدیک شود.

۳) چسبندگی قوی

یکی از مشکلات رایج در پرینت سه بعدی قطعات با استفاده از متریال ABS نچسبیدن لایه ی اول به میز کار است. برای ایجاد چسبندگی بیشتر بین لایه ی اول و میز کار توصیه ما این است که حتما از چسب آبی استفاده نمایید.

با استفاده از این چسب شما به چسبندگی لایه ی اولیه ی قطعه کمک شایانی خواهید نمود.

یکی دیگر از روش های ایجاد چسبندگی قوی،فعال کردن گزینه ی Raft در تنظیمات نرم افزار به منظور ایجاد سطحی به عنوان زیر سازی است.

به منظور ایجاد چسبندگی بهتر و قوی تر در اینجا به روشی تجربی اشاره خواهیم کرد.

برای ایجاد چسبندگی بیشتر مقداری از فیلامنت مورد نظر را به قطعه های کوچک تبدیل نموده و ریز کنید.

سپس آن ها را داخل ظرفی حاوی استون ریخته و کمی صبر کنید تا حالت خمیری پیدا کنند.

یک لایه نازک از این محلول خمیری شکل را روی میز کار پهن نمایید. این خمیر قدرت چسبندگی عالی ، چندین برابر چسب ماتیکی را ایجاد خواهد نمود.

نکته  :

زمان مناسب برای پهن کردن خمیر چند ثانیه قبل از شروع پرینت است.اگر  اتو کالیبره  (Auto Bed Leveling) دستگاه شما فعال می باشد، بهترین زمان حین ست کردن نقطه ی هفتم میز کار است.

۴) ارتفاع لایه ها

یکی دیگر از مشکلات در حین پرینت قطعات با متریال ABS ایجاد ترک هایی در بین لایه ها می باشد.

به منظور جلوگیری از ایجاد این مشکل پیشنهاد ما کم کردن ارتفاع لایه ها و استفاده از ارتفاع لایه ها در حدود ۰٫۱ mm تا ۰٫۲ mm است.

برای بتونه کردن سطح قطعه نهایی و پرداخت آن و پر کردن خلا های ایجاد شده نیز می توان از خمیری که در عنوان قبلی از آن استفاده شد بهره ببرید.

نکته :

برای پرینت با متریال ABS  مقدار Retraction را کمتر و یا برابر ۱mm  تنظیم نمایید.

۵) اقدامات بعد از اتمام پرینت قطعه

باید توجه کرد که به طور کلی در پرینت قطعات با این نوع متریال نباید بلافاصله پس از اتمام کار قطعه را به سرعت از میز جدا نمود و باید به قطعه اجازه داد تا هم دمای محیط شود و به آرامی سرد شود.

در غیر این صورت قطعه دچار دفرمگی شده و حالت خود را از دست می دهد.

اکیداً اقدام به خنک سازی قطعه ننمایید زیرا ممکن است باعث دفرمگی یا ترک خوردن لایه های قطعه شوید.

امیدواریم این مطلب مورد توجه شما قرار گرفته باشد.

این مطلب ادامه دارد…

ما در دوره های مختلف تجربیات جدید خود را در این مطالب با شما به اشتراک خواهیم گذاشت.

تماس با ما

اگر آموزش فوق برای شما مفید بود در صورت تمایل از طریق لینک زیر در گوگل به ما امتیاز ۵ ستاره دهید:

yon.ir/GOOGLE